凈化工作臺(tái)應(yīng)建立監(jiān)控規(guī)程與使用指南

　　凈化工作臺(tái)是微生物檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室使用很廣泛的設(shè)備，應(yīng)建立監(jiān)控規(guī)程與使用指南。 

　　一、凈化工作臺(tái)監(jiān)控規(guī)程：凈化工作臺(tái)在管理上應(yīng)制定相應(yīng)的監(jiān)控規(guī)程，其主要內(nèi)容是：①定期監(jiān)測(cè)凈化工作臺(tái)、無(wú)菌隔離系統(tǒng)的內(nèi)表面的微生物學(xué)質(zhì)量及其內(nèi)部的空氣質(zhì)量（粒子和微生物）凈化工作臺(tái)要求所用的過(guò)濾器應(yīng)能確保使大于等于0.3um的粒子的截留率達(dá)到99.97%以上。凈化工作臺(tái)層流空氣的流速應(yīng)足以將工作區(qū)的粒子帶出去。一般說(shuō)來(lái)，在距離過(guò)濾器下游15-30cm處的平面上（工作區(qū)），凈化工作臺(tái)理想的層流速度應(yīng)控制在0.36-0.54m/s之間；②過(guò)濾器的完好性和層流速率應(yīng)經(jīng)過(guò)確認(rèn)，凈化工作臺(tái)在安裝完備后須在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行完好性（泄漏）檢查和過(guò)濾效率（性能）測(cè)試 。以后還須定期進(jìn)行此類(lèi)測(cè)試（通常每半年至少檢查1次）；③日常管理一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)，或環(huán)境監(jiān)控結(jié)果異常，凈化工作臺(tái)或微生物檢驗(yàn)結(jié)果偏差呈上升趨勢(shì)，均須立即進(jìn)行完好性檢查和性能測(cè)試。此類(lèi)檢查重要，凈化工作臺(tái)這樣可以有效避免給無(wú)菌操作帶來(lái)的潛在污染風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)菌作業(yè)時(shí)，應(yīng) 同時(shí)監(jiān)控操作區(qū)空氣 以及操作臺(tái)表面的微生物學(xué)質(zhì)量，在實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)做陰陽(yáng)性對(duì)照試驗(yàn)。

　　二、凈化工作臺(tái)使用指南：層流凈化工作臺(tái)使用指南的主要內(nèi)容有：應(yīng)在人員走動(dòng)相對(duì)較少，并且是在離門(mén)較遠(yuǎn)的位置安置層流凈化工作臺(tái)，目的是使設(shè)備周?chē)h(huán)境的氣流相對(duì)穩(wěn)定，不影響操作區(qū)，凈化工作臺(tái)更不得對(duì)操作區(qū)層流產(chǎn)生干擾 。 

　　設(shè)備開(kāi)啟后，凈化工作臺(tái)操作人員應(yīng)先檢查壓差指示表的讀數(shù)是否正常，與常規(guī)壓差相比，壓差偏小或偏大均表明設(shè)備運(yùn)行異常，需立即調(diào)查并采取必要的糾偏措施。 如果凈化工作臺(tái)操作區(qū)內(nèi)安裝有紫外燈，操作前必須關(guān)閉紫外燈直至完成所有的無(wú)菌作業(yè)。防止紫外線對(duì)操作人員的損害及對(duì)樣品中可能存在的微生物的損傷。凈化工作臺(tái)操作人員戴無(wú)菌乳膠手套和無(wú)菌袖套后方可在層流區(qū)操作。開(kāi)啟工作臺(tái)后，應(yīng)采用無(wú)菌消毒劑（70%無(wú)菌乙醇）對(duì)其表面消毒，至少等待5min后，凈化工作臺(tái)方可開(kāi)始操作。無(wú)菌操作前，置于凈化工作臺(tái)內(nèi)的所有物品均應(yīng)經(jīng)過(guò)充分消毒并直至風(fēng)干。工作區(qū)內(nèi)的所有物品均應(yīng)排放整齊，以免干擾氣流方向。應(yīng)即時(shí)將凈化工作臺(tái)內(nèi)的閑置物品撤離出去，并且不得堵住氣流的。

　　三、凈化工作臺(tái)的安裝使用與維護(hù)

　　a、凈化工作臺(tái)安裝使用

　　本凈化工作臺(tái)就位地點(diǎn)應(yīng)在環(huán)境較為清潔的工作室內(nèi)（置于10um萬(wàn)等級(jí)或三十萬(wàn)等級(jí)的初凈化間），插上電源，按控制面板上的所示功能開(kāi)啟即可，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)凈化工作臺(tái)的工作區(qū)面及外殼進(jìn)行認(rèn)真清潔處理，去除表面積塵，開(kāi)機(jī)后十分鐘即可進(jìn)行實(shí)施正常操作使用。

　　b、凈化工作臺(tái)維護(hù)

　　1.根據(jù)實(shí)際情況，定期將初效過(guò)濾器拆下清洗，凈化工作臺(tái)清洗周期一般為3-6個(gè)月。（若長(zhǎng)期不清洗，積塵將影響進(jìn)風(fēng)量不足面降低清凈效果）。

　　2.當(dāng)正常調(diào)換或清洗初效空氣過(guò)濾器后，仍不能達(dá)到理想的截面風(fēng)速時(shí)，則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工作電壓（旋動(dòng)旋鈕），凈化工作臺(tái)從面達(dá)到理想的均勻風(fēng)速（新工作臺(tái)使用時(shí)，將調(diào)節(jié)旋鈕從左向右，從低速到高速緩慢調(diào)節(jié)，新工作臺(tái)不應(yīng)調(diào)至zui高風(fēng)速）。

　　3.一般在使用十八個(gè)月后當(dāng)風(fēng)機(jī)工作電壓調(diào)整至zui高點(diǎn)時(shí)，凈化工作臺(tái)仍不能達(dá)到理想風(fēng)速時(shí)，則說(shuō)明空氣過(guò)濾器積塵過(guò)多（濾料上濾孔已基本被堵，要及時(shí)更新），一般空氣過(guò)濾器的使用期限為十八個(gè)月。

　　4.要換空氣過(guò)濾器時(shí)，應(yīng)注意型號(hào)規(guī)格尺寸的正確（原生產(chǎn)配置），按箭頭風(fēng)向裝置，凈化工作臺(tái)并注意過(guò)濾器的周邊密封，無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

　　凈化工作臺(tái)：是自控工作單元適用于水平或垂直薄片的流動(dòng)潔凈模型，凈化工作臺(tái)能被放置于潔凈室以創(chuàng)造一個(gè)其潔凈的工作環(huán)境，或者用于為一些不需要全部潔凈的小單元來(lái)獨(dú)立的清潔環(huán)境。

　　四、凈化工作臺(tái)特性：

　　（1）凈化工作臺(tái)堅(jiān)硬、耐腐蝕的電鍍鋼板結(jié)構(gòu)、耐磨損、耐高溫、防塵

　　（2）裝有速度控制器的*潤(rùn)滑直接驅(qū)動(dòng)中樞風(fēng)機(jī)（低震動(dòng)）

　　（3）凈化工作臺(tái)高品質(zhì)的過(guò)濾器能為產(chǎn)品保護(hù)（過(guò)濾效果達(dá)99.999%,0.3微米以上）

　　（4）低的噪音水平（低于59dBA）

　　（5）持久易凈的不銹鋼頂層

　　（6）凈化工作臺(tái)可選擇聽(tīng)覺(jué)和視覺(jué)的低氣流環(huán)境警報(bào)

　　（7）熒光燈安裝在工作空間之外，凈化工作臺(tái)以便于減少空氣流，且易于更換

　　（8）專(zhuān)門(mén)的防漏清洗設(shè)計(jì)，消除空氣死角和由于密封裝置老化導(dǎo)致的過(guò)濾器周?chē)耐饴?/p>

　　（9）凈化工作臺(tái)操作區(qū)潔凈度為100級(jí)（美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E）

　　要對(duì)室內(nèi)各類(lèi)層流工作臺(tái)的運(yùn)行、清潔和消毒、校驗(yàn)和維修等制定詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。凈化工作臺(tái)為每臺(tái)層流工作臺(tái)、HTY無(wú)菌隔離系統(tǒng)配備使用和維修記錄。使用記錄的內(nèi)容包括：凈化工作臺(tái)使用日期及時(shí)間、儀器使用前后的狀態(tài)、清潔或消毒狀態(tài)及使用人的簽名等；凈化工作臺(tái)維修記錄內(nèi)容包括：故障說(shuō)明、維修情況及維修人員和設(shè)備責(zé)任人的簽名等。定期對(duì)凈化工作臺(tái)的清潔或消毒記錄和環(huán)境監(jiān)控記錄進(jìn)行回顧性審查，以評(píng)估層流臺(tái)內(nèi)工作區(qū)的維護(hù)狀況。